在LN118金博宝appS研究，我们写了很多关于工业物联网(IIoT)对制造业运营管理(MOM)的影响．我们也刚刚解决了如何解决这个问题工业物联网和云技术正在改变公司看待企业资源规划(ERP)系统的方式，也在这两种情况下，我们都看到了多对多通信路径IIoT提供;改变用户设想他们的方式操作体系结构．他们不再将系统视为层与层之间的结构化数据流分层堆叠的系统。我承认，他们确实有安全方面的担忧，这是合情合理的。
在正确的时间将正确的信息提供给正确的人或系统的优势为驾驶提供了如此多的可能性卓越运营，尤其是当你做加法的时候云平台和流动性解决方案的混合，这是公司所追求的数字化转型(DX)终于接受了这种新模式。LNS Research相信，制造业的另118金博宝app一个关键部分也将受到工业物联网和云技术的根本影响;控制层，特别是分布式控制系统(DCS)。但这就引出了一个问题:
在现实中，DCS是如何分布的?
DCS的历史
自从1975年霍尼韦尔TDC 2000和横河CENTUM控制系统推出以来，连续(和较小程度的批量)过程工业的过程控制标准一直是DCS。这些公司选择DCS这个术语是因为他们能够将控制器从数据中心环境中的单一大型机样式的计算机转移到整个工厂远程控制室中的微型计算机和微处理器上。118金博宝app因此，尽管那个时代的DCS有一定程度的分布，但现实是分布是非常分层的，仍然非常像数据中心环境。118金博宝app随着1987年Foxboro(现在是施耐德电气的一部分)I/A系列的引入，更多以Unix和以太网网络形式的IT进入了DCS世界。此外，硬件更加坚固，可以更加分散，位置更靠近流程本身，不需要控制室环境。118金博宝app
在同一时代，可编程逻辑控制器(PLC)也作为强化设备出现，能够在批处理和离散制造中分布到更接近工艺的地方。从那时起，PLC的继电器控制风格与DCS的控制回路结构混合在一起，因此现在可以在混合制造(过程和离散)环境中使用混合设备。118金博宝app但两者有一个难以忽视的共同点——它们确实是分布式的控制器系统，而非分布式控制系统。
工业物联网如何实现真正的分布式控制
工业物联网承诺的很大一部分是支持工业物联网的设备的多对多连接。随着主要自动化提供商开始推出他们的工业物联网平台和解决方案，我们预计他们将大量利用云技术和边缘计算能力。由于针对制造业的云平台的安全性，如GE的Predix和Azure，物联网中心现在是工业级的;我们希望看到企业开始重新思考他们的控制平台战略。
最近与施耐德电气和艾默生等公司的对话使我们相信，那些拥有深度传感器组合的供应商将开始在这些设备中嵌入功能，这样单独的控制器就变得多余了。我们已经达到了实际控制循环功能可以分布在设备之间的地步，但有了工业物联网和云，对生产价值(用于设定值确定)等运营数据的访问不再需要从设备级联下来ERP到市场经济地位再转到DCS或PLC。相反，需要设定值的Loop设备可以直接从原始源获取它。边缘智能是可行的，因为在设备层面做出的决策的合理性可以得到验证，并且通过预测分析性能，可以监控和管理目标。正确定义的资产层次结构将是确保信息到达正确设备的关键元素。
因此，我们相信我们即将看到真正的分布式控制，而不仅仅是控制器。首先采取行动的供应商将获得准备试点工业物联网技术的制造业先驱的支持，并使其成为当今数字化转型之旅的一部分。有证据表明，这种演变正在开始。埃克森美孚公司已聘请洛克希德马丁公司IT咨询公司帮助他们设计下一代控制系统，7月在拉斯维加斯的思科Live上，思科宣布了边缘设备，将使他们能够朝着这一目标迁移。
这本新书解释了工业物联网(IIoT)、云计算、大数据分析和移动性，以及这些技术趋势如何实现创新的通信方法、资产维护以及驱动巨大商业价值的产品和服务。
