在讨论工业/物联网(IIoT/IoT)，大数据＆预测分析，流动性，云以及其他方面的技术正在推动数字转换，似乎首席信息官和总数码主任忙得不可开交。还有什么即将出现的事情会进一步加剧已经让企业不堪重负的技术冲击呢?
考虑到LNS研究的大多数订阅者仍118金博宝app在努力应对刚刚提到的主题，还有什么会开始使他们与融合相关的规划工作复杂化信息技术和操作技术(OT)?
从我们的角度来看，一个潜在的更有影响力的行业活动是“开放过程自动化论坛”活动开放组织这是一个标准组织。虽然这并不是行业在自动化领域推动标准化的第一次尝试，一些努力已经取得了成功，比如用于工业设备通信的“现场总线协议”，它被标准化为IEC61158;尽管有多种变体。其他的，如通用汽车制造自动化协议(MAP)的努力就不那么成功了。
在20世纪80年代中期，通用汽车公司通过使用ISO网络模型，并利用现有和新兴的网络标准，初步努力标准化工业控制设备之间的通信。最终，其他几十家公司也加入了进来。不幸的是，这项努力的结果好坏参半。如今，TCP/IP在工厂的广泛采用证明了它确实有助于推动车间通信的标准化，但底层的物理和访问控制协议被商业技术所取代，使通用青睐的强化解决方案黯然失色。因此，MAP本身从未完全实现。这段终端用户驱动的自动化标准化的历史有着好坏参半的结果，这是exxonmobil领导的开放过程自动化架构的倡议;制造商需要遵循或参与它?
由技术驱动的开放过程自动化体系结构需求
118金博宝appLNS研究已经写了大量关于我们如何看到IIoT扁平化了普渡大学出现的几十年历史的CIM金字塔。随着点对点设备通信、边缘计算和云技术在工厂车间激增;工业正在经历一场巨变，其重要性不亚于40多年前计算机首次进入工厂时的情形。埃克森美孚有推动过程自动化标准化的传统，是过程工业支持现场总线计划甚至MAP努力背后的原始力量之一。作为开放过程自动化论坛背后的主导力量，埃克森美孚再次表明，工业可以从自动化技术的开放中受益。在论坛网站和贸易刊物上都有关于这项工作的大量历史背景资料。基本立场是，技术进步打开了一扇窗口，驱动过程控制的标准化，以驱动以下好处:
- 推动创新创造价值
- 简化一流组件的集成
- 能够获得领先的能力和性能
- 保留资产所有者的应用软件投资
- 显著降低未来更换的成本
- 允许使用自适应的内在安全模式，提高工业网络安全
LNS相信，标准化的好处可以在所有行业中发挥作用，而不仅仅是石化和其他已经签约的工艺制造商。由于这一点，以及使开放过程自动化体系结构本质上成为“标准的标准”的意图，其目标不是编写新的标准，而是指定控制系统的体系结构元素应该采用哪些现有标准。我们认为这一倡议很可能在很大程度上取得成功。
供应商的参与已经稳固起来
所有主要的DCS供应商都已签约参与这项工作，那些拥有PLC以及DCS或PAC产品的供应商也正在参与其中。根据Open Group的简报，在11月中旬的一次新闻发布会上，当时唯一没有参加的主要自动化供应商是通用电气和罗克韦尔自动化。此外，思科等一些核心技术提供商也参与其中。
监督还是参与?制造商需要问自己的问题
然后，制造商需要问自己，他们应该如何参与这一行动，还是应该只是等待结果并获得好处。当然，如果每个人都等待工作完成，然后只是试图获得利益，就会有几个问题。
首先，如果只有少数几家大公司提供功能需求作为最终的标准，肯定会有过于关注大型系统的风险，并且可能无法扩展到较小的实现。其次，如果核心石化部门以外的工业不参与，其他形式的制造业特有的要求也可能得不到满足。
然而，参与其中的真正原因要自私得多，至少对任何中型或以上的制造商来说。假设该项目成功，由此产生的过程控制解决方案将从根本上改变企业购买和部署车间技术的方式，加速IT和OT的融合。正在设计下一代工业物联网制造系统的公司，至少必须认识到技术的发展方向，为他们的运营设计架构，使他们能够很好地维持到2020年。
因此，组织至少应该参与论坛，以跟上供应商社区在其产品方面的发展方向。对于小型制造商来说，每年的入学费用最低为2500美元，而大型企业的入学费用为1.25万美元。不过，对于已经在Gold或更高级别参与开放集团的公司，没有额外的成本。
为什么制造商需要关心
工业物联网正在改变工厂。智能互联资产和运营是每个公司的未来。无论你是一个利用数字化转型来发展和扩大业务的开明采用者，还是成为你没有预见到的竞争的受害者，都取决于你对未来的准备程度。对于许多制造商来说，特别是那些在其工厂中广泛自动化的制造商，参与开放过程自动化论坛是保持领先的一种方式。
