在我漫长的制造运营职业生涯中，我与离散制造的产品设计团队进行过多次讨论。这些讨论的范围从纯粹的快乐到累人，因为尽管产品设计师聪明而有创造力，但他们也有些以自我为中心。对于我们这些在设计和运营方面一起工作的人来说，数据共享是分享想法、目标和成功的自然延伸，数据共享通常会产生新产品。
制造过程管理
制造过程管理(MPM)涉及从产品设计到工程再到制造材料清单(BOM)的制造过程设计，并定义了如何构建产品。它将产品生命周期管理(PLM)和制造运营管理(MOM)结合在一起，以确保生产过程的可制造性和效率。MPM不是一次性的活动，应该始终是产品或流程持续改进计划的一部分。
定义和转换bom是MPM的重要组成部分，通常是以人为中心的过程。有工具可以帮助转换bom, PLM系统确保不同版本的bom是一致的。但大部分增值来自处理数据的设计和制造工程师。这些版本将在PLM和MOM之外使用，因此数据管理至关重要;其中存在一个古老的问题:主数据管理(MDM)。
企业业务系统(如ERP)的主要任务是处理整个企业的数据。erp拥有确保应用程序之间数据一致的系统，并支持制造数据用于他们负责的业务流程。例如，采购系统知道要买什么部件，销售应用程序知道如何为客户配置产品。这两个系统都需要自己的BOM，与主工程BOM (EBOM)和制造BOM (MBOM)保持一致。大多数erp在其MDM系统中管理这些。维护工程师观点的PLM系统与包含IT观点的ERP系统竞争，没有赢家。
工业物联网时代的数据
LNS研118金博宝app究定义工业物联网(IIoT)平台包括从云到边缘的数据管理．我们已经讨论过MOM数据将迁移到工业物联网平台．对于PLM，情况有所不同，因为领先的设计软件供应商的大部分设计和运营数据管理都是基于已经存在一段时间的PLM骨干。由于设计和制造的MPM数据的集成变得直截了当，因此对于制造业来说有一些真正的短期好处(并且没有关于主数据驻留在哪里的争论)。
对于整个企业的主数据，需要做出关键的长期决策。这些决策大多不是技术性的，但如果制造商没有一致地、内聚地定义他们的企业和操作体系结构，则可能由供应商强制执行。这是信息技术/操作技术(IT/OT)融合的一个经典领域——在这里放置和控制主设计数据，特别是MBOM和EBOM(大多数其他bom对这些有不同的看法)。一些制造商希望PLM数据与用于创建它的设计工具密切相关，并将构建他们的PLM骨干来支持制造。对于复杂的离散制造商来说尤其如此，在这些制造商中，工程设计是产品创造和生产的主导活动。这些制造商需要与他们的PLM供应商的工业物联网平台路线图它将支持PLM和业务系统。
许多尚未紧密集成IT/OT的制造商可能会使用两套独立的主数据集——PLM系统中的EBOM和MBOM, ERP系统中的销售BOM和其他数据。值得注意的是，许多大型ERP供应商都将PLM系统完全内置到他们的产品中。这些可以与各种工程和CAD工具一起使用。这允许完全以erp为中心的MDM，但可能无法支持MPM。随着我们向基于数据的工业物联网平台发展，这里有一些事情要做:
- 确保企业和运营架构可以共存，特别是在集成产品设计和制造时
- 定义整个企业的BOM和其他设计数据管理需求，并确保您的工业物联网平台可以支持它
- 说话!BOM管理的大多数困难都与IT和OT之间缺乏沟通有关，以及大量的“不是这里发明的综合征”。有了良好的数据设计和强大的平台，每个人都将受益于设计和制造之间更紧密的集成。
