制造运营管理(MOM或MES)系统已在批处理和离散制造工厂中普遍实施多年(早期MES于20世纪80年代实施)。自动化、控制和业务的好处是众所周知的，但在我们过去几年的调查中，实施MOM的制造商数量保持不变，约有20%的工厂。原因有很多，往往集中在期望与现实之间的差距;例如，一家公司可能只建了一家工厂，然后判断再建20家工厂的成本和时间完全令人望而却步。我们一直被承诺用更少的钱得到更多的东西，但我们仍然被引向同样的道路。事情在改变;在这篇博客中，我们将看看一些趋势，这些趋势将帮助制造商在未来一两年克服这些挑战。
妈妈的第七次生命-精致
大约四年前，我写了一篇关于MOM的七个生命的文章，对MOM体系结构的未来以及它将如何部署的展望。7th生命被定义为“无MOM”，以前在MOM系统中实现的功能将作为应用程序分布在工业物联网(IIoT)平台上。对大多数人来说，这仍然是一个好主意，现实也越来越接近。
LNS对工业转型(IX)平台的研究表明，支持IX所需的运营(尤其是数据)体系结构将包括MOM所需的一切。
现在，我们所需要的只是通过应用程序实现功能。好消息是，许多IX平台支持复杂的分析应用程序，这是IX容易实现的目标，一些IX平台上也开始提供运营应用程序。我们相信2021年将会出现一个飞跃，第三方应用程序开发者将在主要的IX平台上发布应用程序。许多IX平台声称是开放的，这将是对这一说法的考验。随着低代码/无代码开发套件的出现，通过低代码应用程序构建灵活的MOM功能集的可能性将改变我们开发MOM的方式。
数字精益
精益制造比MOM存在的时间要长得多，是许多制造商持续改进计划的核心。传统的精益侧重于手工记录事件和车间交互。使用IX平台，精益流程所需的所有数据都可以在整个企业范围内使用。这不仅仅是将精益流程数字化的问题;数字化提供的优势可以改变你实施特定精益流程的方式。让我们以光巴步为例。
传统的“玄场散步”包括到车间去，这样经理和领导们就可以在“实际场所”(日文“玄场”)举行公开和相互尊重的特别会议，解决问题。许多试图将数字化引入精益的人会在手持设备上进行数字化报告，这样他们就可以从车间学习并获得反馈
而不是真正到那里。这种类型的解决方案不会帮助传统精益实践者的转换。相反，我们应该考虑光场的本质，并利用数字技术来改进它;当一个领导者在散步时，他/她已经准备好了他的数字化信息(也称为他/她的平板电脑)，以专注于已知的问题，记录决策，并建立后续行动，以改进和反馈下一次玄叶散步。很容易证明新的Gemba walk(包括walk)是一个比旧的更好的过程，我们可以使用新的工具来改进Gemba过程本身。
COVID-19时代的协作机器人
COVID-19大流行改变了我们的生活和工作方式。保持社交距离是减少病毒传播的有效方法，但不会让制造业变得更容易。许多生产设施在复杂任务中人员高度集中，因此不得不减少流量(可能还包括整体生产时间)，以满足COVID-19要求的工人隔离。
协作机器人提供了在没有警卫的情况下与人类一起工作的可能性，因此他们可以密切互动。然而，让一切正常工作并提供所需的生产力远非微不足道。对于每个合作机器人的安装，在定义“安全”时，必须考虑包括头部和附属工具在内的所有东西。这是整个装置，包括人类在内，必须确保安全。许多协作机器人具有先进的配置设施，允许通过教学和操作进行配置，这有助于确保所有动作都是安全的。
这种毁灭性病毒的传播将有助于协作机器人行业扩大其足迹，不仅是在工人之间保持距离，而且在许多流程中都可以提高生产力，使工作环境更安全、更愉快。118金博宝app
加法制造
我们在2021年和未来的工厂中关注的最后一个趋势是3D打印，或增材制造。我们继续看到在技术方面的大量投资，特别是在材料和印刷速度方面。然而，该行业真正的突破仍然在消费者可穿戴设备和组件的大规模定制和个性化等领域。许多机会是在复杂的离散制造业，其中产量低，零件完整性高。其中许多机会都在航空航天行业，该行业在2021年不太可能出现大规模的新投资。然而，我们将感兴趣地关注这个行业——可能性是无限的，2021年可能只是添加剂的一年。
毫无疑问，2021年对制造商来说将是与众不同的一年。从新冠疫情中恢复和工业转型(IX)的快速推进及其先进的数据架构将使促进这些趋势所需的变革成为可能。所有制造商都应该考虑它们，最重要的是，它们应该成为IX的冠军。
