供应商质量管理(SQM)几十年来一直在某些行业中很重要，在大多数行业中越来越重要。然而，SQM自动化率仍然很低，在LNS Research的质量管理调查中，只有23%的受访者表示他们已经使用软件自动化了SQM(更多信息，请阅读118金博宝app这)．同样，只有24%的受访者实施了SQM最佳实践。
这种持续的低采用率令人惊讶。质量管理人员多年来，已将SQM确定为短期改进领域，21%的受访者表示，缺乏对供应商质量的可见性是阻碍他们实现战略质量目标的最大挑战。
实施SQM最佳实践可降低供应商不良率
为了推动SQM采用，我们使用了LNS研究118金博宝app质量管理调查数据来比较已经实施SQM最佳实践的公司和那些没有实施的公司。该调查确定了人员、流程和技术的采用，以及来自700多名质量主管的质量指标。在这篇文章中，我们使用调查数据将以供应商为中心的最佳实践的实施与供应商不良率(SDR)的表现联系起来，SDR是衡量供应商绩效的一个很好的指标。
该分析的结果为质量主管提供了一个工具来优先考虑SQM最佳实践的实现。它还清楚地确定了实施SQM最佳实践的影响。
上图显示了已实施最佳做法的受访者与未实施最佳做法的受访者报告的特别提款权减少情况。例如，那些实施了“针对供应商质量和不合规事件存在标准化升级流程”的公司，其供应商不良率比那些没有实施的公司低46%。
质量领导者的要点
上面的图表提供了一些关于特定最佳实践对供应商不良率影响的优秀见解。我们也可以从中得到一些更广泛的见解:
SQM最佳实践提高SDR性能
很明显，SQM最佳实践的普遍实施会导致特别提款权的大幅减少。将您公司当前的SQM最佳实践与上面的图表进行比较，可以确定改进的机会以及最佳实践的优先级。
首先部署“核心”SQM最佳实践
如果您的组织还没有开始迈向成熟的SQM，可以从核心SQM最佳实践开始，例如“针对供应商质量和不合规事件存在标准化升级流程”，“通过基于web的门户自动收集供应商质量数据”，以及“建立供应商记分卡来衡量和监控绩效”。
这些实践得到了商业SQM技术的广泛支持，涵盖了偏差/豁免、不符合、供应商纠正行动报告(scar)、审计和记分卡等流程;以及其他行业特定的SQM流程，如生产部件批准流程(PPAP)。另一个因素，可能对一个刚刚起步的SQM计划更重要，是这些实践可以用更小的内部功能集来处理(例如质量，供应链和采购)。
上面的图表清楚地表明，这种“先走后跑”的方法将导致供应商不良率的可衡量的改进。
改善供应商和内部利益相关者之间的沟通和可见性，推动所有人的成功
所有的最佳实践都改善了供应商和内部利益相关者之间的沟通、可见性和协作。所有的最佳实践都降低了供应商不良率，这对客户有许多扩展的好处，包括低质量的成本，更高的整体设备效率(OEE)，以及更高的准时交货。
通过减少返工、故障分析等，对供应商也有类似的影响。
扩展流程和团队以包括供应商
扩展闭环流程、跨职能团队和包括供应商在内的质量设计工作，会带来实质性的好处。然而，这项工作可能具有挑战性，因为它涉及多个内部利益相关者，并受到历史客户-供应商关系和文化的强烈影响。
在光谱的一端，有日本的方法集团公司，客户和供应商在每个产品上都有非常紧密和相互依赖的关系，以及在公司层面上。这些关系持续了几十年，双方共同努力，不断取得进步。
在另一端，存在着对抗性(但仍相互关联)的客户和供应商关系。信息是交换的，但可能存在知识产权侵犯或盗窃、合作竞争、民族主义等威胁。
质量领导者应该建立或更新他们的SQM计划
SQM最佳实践对供应商的核心绩效指标有明显的影响，这应该影响到整个SQM的优先级。此外，本文的建议应作为SQM实施计划的输入。
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